不锈钢消防水箱工程施工完毕后的验收流程和标准

6.1   工序的验收，首先是班组自检，合格后通知质量科进行二级验收，三级以上的验收，由监理公司、质量科、工地配合进行验收。

6.2罐底的焊缝，应进行下列检查：

6.2.1所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53KPa，无渗漏为合格。

6.2.2厚度大于或等于10mm的罐底边缘板，每条对接焊缝的外端300mm，应进行无损检验。

6.2.3底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的T字焊缝的根部焊道焊完后，在沿三个方向各200mm范围内，应进行渗透检测，全部焊完后，应进行渗透检测或磁粉检测。

6.3罐壁焊缝，应进行下列检查：

6.3.1纵向焊缝：底圈壁板板厚大于10mm、小于或等于25mm时，应从每条纵向焊缝中任取2个300mm进行射线检测，其中洛阳不锈钢消防水箱一个位置应靠近底板，其他各圈壁板，当板厚小于25mm时，每个焊工焊接的每种板厚在最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测。以后不考虑焊工数，对每种板厚在每30m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测，当板厚小于或等于10mm时，底圈壁板除上述规定外，25%的T字缝应进行射线检测，其他各圈壁板也按上述中射线检测部位的25%应位于T字焊缝处；当板厚大于10mm时，全部T字缝应进行射线检测。

6.3.2环向焊缝：每种板厚，在最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测。以后对于每种板厚，在每60m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检查。

6.3.3除T字缝外，可用超声波检测代替射线检测，但其中20%的部位应采用射线检测进行复验。

6.3.4上述焊缝的无损检测位置，应由质量检查员在现场确定。

6.3.5焊缝无损检测的方法和合格标准，应符合下列规定：射线检测应按国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730.1-4730.6的规定进行，合格级别为III级合格。磁粉检测和渗透检测按国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730.1-4730.6“表面检测”规定的缺陷等级规定，其中缺陷显示累积长度按III级合格。超声波检测应按国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730.1-4730.6的规定进行，II级合格。